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三塔差壓蒸餾工(gōng)段

三塔差壓蒸餾工(gōng)藝簡介

　　該工(gōng)藝裝置的(de)差壓配置為(wèi)：精餾塔T502與粗餾塔（醪塔）T501差壓，醛塔為(wèi)常壓蒸餾。

　　1、來(lái)自(zì)發酵工(gōng)段的(de)發酵成熟醪經過醪液一級預熱器(qì)E502（醪塔塔頂粗酒汽冷(lěng)凝的(de)同時(shí)将成熟醪加熱）、醪液二級預熱器(qì)E507（醪塔廢糟給成熟醪二次預熱）預熱至約70℃後在醪塔第24闆進料，成熟醪在醪塔T501中下(xià)行的(de)同時(shí)被塔底蒸汽加熱，酒汽上(shàng)行與廢醪液分離。廢醪在塔底被排出，廢醪液中的(de)酒精含量不超過0.05%，輸送到環保工(gōng)段。上(shàng)行的(de)粗酒（低(dī)濃度酒精）經25、26層除沫闆除沫後進入1#預熱器(qì)，部分被冷(lěng)凝，未冷(lěng)凝的(de)酒精氣體(tǐ)進入一組冷(lěng)凝器(qì)繼續被冷(lěng)凝，冷(lěng)凝後的(de)冷(lěng)凝液經蒸汽凝結水(shuǐ)間(jiān)接加熱後進入醛塔T503，粗酒部分回流（目的(de)是給粗酒精氣體(tǐ)除沫）同時(shí)仍有(yǒu)一些不凝性氣體(tǐ)通(tōng)過真空泵排入大氣。

　　醪塔的(de)加熱方式：精餾塔塔頂酒汽通(tōng)過醪塔再沸器(qì)E501加熱醪塔,再沸器(qì)采用循環泵循環。醪塔是在負壓下(xià)工(gōng)作(zuò)的(de)，負壓是真空泵通(tōng)過冷(lěng)凝器(qì)組連接産生(shēng)的(de)。

　　2、醛塔為(wèi)常壓操作(zuò)。來(lái)自(zì)粗餾塔的(de)冷(lěng)凝液（粗酒）經蒸汽凝結水(shuǐ)間(jiān)接換熱後在醛塔的(de)第16闆進入，醛類、酯類等頭級雜(zá)質向塔頂移動并聚集，塔頂的(de)酒汽經醛塔冷(lěng)凝器(qì)冷(lěng)凝後大部分回流，少部分作(zuò)為(wèi)工(gōng)業(yè)酒精被引出，醛酯類等低(dī)沸點氣體(tǐ)及不凝性氣體(tǐ)經輔助冷(lěng)凝器(qì)排入大氣。經分離後塔底的(de)淡酒精比較純淨，經精塔的(de)餘餾水(shuǐ)（塔低(dī)廢水(shuǐ)）預熱後再進入精餾塔。

　　醛塔的(de)加熱方式：用新鮮蒸汽及閃蒸汽直接加熱。

　　3、來(lái)自(zì)醛塔T503的(de)淡酒精經精塔餘餾水(shuǐ)間(jiān)接加熱後在精餾塔的(de)第18闆進入，在逐漸濃縮的(de)同時(shí)，甲醇、醛類等頭級雜(zá)質随酒精蒸汽上(shàng)升至塔頂，部分雜(zá)質（油類）則在進料闆以上(shàng)幾層闆滞留，在此作(zuò)為(wèi)雜(zá)醇油采出送入雜(zá)醇油分離器(qì)進行油酒分離，雜(zá)醇油進入V509雜(zá)醇油儲罐，淡酒進入淡酒罐後用泵輸送到成熟醪罐；頭級雜(zá)質可以采用取出部分回流液作(zuò)為(wèi)工(gōng)業(yè)酒精的(de)方法排除，塔頂回流口以下(xià)約6-8闆濃度為(wèi)95-96%（v/v）的(de)高(gāo)濃度酒精作(zuò)為(wèi)成品引出，冷(lěng)卻後去(qù)成品酒精罐。

　　精餾塔的(de)加熱方式是用新鮮蒸汽通(tōng)過精餾塔再沸器(qì)間(jiān)接加熱，蒸汽凝結水(shuǐ)閃蒸後由凝結水(shuǐ)泵送往粗酒預熱器(qì)與粗酒換熱後回鍋爐房(fáng)重新利用，閃蒸汽作(zuò)為(wèi)醛塔部分熱源。

生(shēng)産現(xiàn)場(chǎng)